在破碎、制砂、選礦生產(chǎn)中，篩分流程是不可缺的重要環(huán)節(jié)，篩分設(shè)備也多種多樣。常用的篩分設(shè)備主要有振動篩、固定篩、滾軸篩等。那么影響振動篩篩分效果的主要因素有哪些？砂石生產(chǎn)線不同階段篩分設(shè)備如何選擇？

　　1、振動篩

　　常用的礦用振動篩不是某一種篩分設(shè)備，而是一類，通常有圓振動篩、直線振動篩等。

　　2、圓振動篩

　　具有圓形軌跡的振動篩，篩面傾斜布置，卡在篩孔中的物料可以跳出，篩面不易堵，適用于大塊、中細(xì)分級。

　　3、直線振動篩

　　篩面是水平安裝，運動軌跡為直線，篩面大，振幅強(qiáng)，篩分效率高，臺時處理量大；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，能量較高，振幅調(diào)整困難。適用于粗顆粒、中顆粒、細(xì)顆粒骨料的篩分，濕法生產(chǎn)時也可作為脫水、脫泥設(shè)備使用。

　　4、香蕉篩

　　香蕉振動篩在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著角度下降到大約為10°的出料端為止。各段篩面上物料量與流速比值穩(wěn)定、料層較高，呈現(xiàn)均勻狀態(tài)篩分效率顯著提高，比相同有 效面積篩分機(jī)的處理量提高1-2倍，對于細(xì)粒含量高，特別是物料中料度占分級粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時，香蕉型振動篩分機(jī)具有較高的篩分效率。

　　影響振動篩篩分效果的主要因素

　　篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。

　　1、入料粒度：

　　當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，篩分效率降低。

　　2、給料速度：

　　篩分離度的分析原理是使用較低給料速度和較長篩分時間可達(dá)到分離。在篩分實踐中，考慮經(jīng)濟(jì)成本則要求采用較高的給礦速度，且要減少物料在篩面上的停留時間。

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